ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల కోసం పర్యావరణ ధృవీకరణ మరియు ప్రమాణాలు

నేటి సమాజంలో, క్రీడా సౌకర్యాల నిర్మాణంతో సహా అన్ని పరిశ్రమలలో పర్యావరణ సుస్థిరత అత్యవసరంగా మారింది.ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌లు, అథ్లెటిక్ ఉపరితలాల కోసం అభివృద్ధి చెందుతున్న పదార్థంగా, వాటి పర్యావరణ ధృవీకరణలు మరియు ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం కోసం ఎక్కువగా పరిశీలించబడతాయి. ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల కోసం పర్యావరణ ధృవీకరణ మరియు ప్రమాణాలకు సంబంధించి అనేక కీలక అంశాలను పరిశీలిద్దాం.

మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు పర్యావరణ ప్రభావం

టార్టాన్ ట్రాక్ అప్లికేషన్ - 1
టార్టాన్ ట్రాక్ అప్లికేషన్ - 2

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌లు సాధారణంగా రీసైకిల్ చేసిన రబ్బరును వాటి ప్రాథమిక పదార్థంగా ఉపయోగించుకుంటాయి. ఈ రబ్బరు తరచుగా విస్మరించబడిన టైర్లు మరియు ఇతర రీసైకిల్ రబ్బరు ఉత్పత్తుల నుండి సేకరించబడుతుంది, అధునాతన ఉత్పాదక పద్ధతుల ద్వారా అధిక-నాణ్యత ట్రాక్ ఉపరితలాలుగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ వ్యర్థాలు పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా స్థిరమైన అభివృద్ధి సూత్రాలకు అనుగుణంగా వర్జిన్ వనరులను కూడా సంరక్షిస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో పర్యావరణ పరిగణనలు

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల తయారీ సమయంలో, పర్యావరణ ప్రమాణాలు వివిధ కోణాలను కలిగి ఉంటాయి. వీటిలో శక్తి సామర్థ్యం, ​​నీటి వనరుల నిర్వహణ, వ్యర్థాల నిర్వహణ మరియు ఉద్గారాల తగ్గింపు ఉన్నాయి. తయారీదారులు పర్యావరణ నిబంధనలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా, శక్తి వినియోగం మరియు ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి అధునాతన ఉత్పత్తి సాంకేతికతలు మరియు పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు.

ఎన్విరాన్‌మెంటల్ సర్టిఫికేషన్‌లు మరియు సమ్మతి ప్రమాణాలు

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల పర్యావరణ పనితీరు మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి, వివిధ అంతర్జాతీయ ధృవీకరణ మరియు ప్రమాణాల వ్యవస్థలు అమలులో ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, ఎన్విరాన్‌మెంటల్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్స్ కోసం ISO 14001 సర్టిఫికేషన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం ఉత్తమ పద్ధతులను సాధించడంలో తయారీదారులకు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. అదనంగా, వినియోగ సమయంలో పర్యావరణ మరియు ఆరోగ్య ప్రభావాలను తగ్గించడానికి కొన్ని దేశాలు లేదా ప్రాంతాలలో క్రీడా సౌకర్యాల కోసం నిర్దిష్ట పర్యావరణ ప్రమాణాలు ఏర్పాటు చేయబడవచ్చు. ISO9001, ISO45001 వంటివి.

ISO45001
ISO9001
ISO14001

ISO45001

ISO9001

ISO14001

సుస్థిర అభివృద్ధి కోసం డ్రైవింగ్ ఫోర్సెస్

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల కోసం పర్యావరణ ధృవీకరణలు మరియు ప్రమాణాలు ఉత్పత్తి యొక్క పర్యావరణ ప్రభావాలను మాత్రమే కాకుండా, స్థిరమైన అభివృద్ధికి తయారీదారులు మరియు వినియోగదారుల నిబద్ధతను ప్రతిబింబిస్తాయి. పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ట్రాక్ మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడం వలన కార్యాచరణ వ్యయాలను తగ్గించడం మరియు జీవితకాలం పొడిగించడం మాత్రమే కాకుండా క్యాంపస్ మరియు కమ్యూనిటీ స్పోర్ట్స్ సౌకర్యాల స్థిరమైన అభివృద్ధికి దోహదపడే అథ్లెట్ అనుభవం మరియు భద్రతను కూడా పెంచుతుంది.

ముగింపులో, ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల కోసం పర్యావరణ ధృవీకరణ మరియు ప్రమాణాలు పరిశ్రమను పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు స్థిరమైన అభ్యాసాల వైపు నెట్టడానికి కీలకమైన డ్రైవర్లుగా పనిచేస్తాయి. కఠినమైన పదార్థాల ఎంపిక, పర్యావరణ స్పృహతో కూడిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు ధృవపత్రాలకు అనుగుణంగా, ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌లు క్రీడా సౌకర్యాల క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా పర్యావరణ పరిరక్షణకు మరియు సమాజం యొక్క స్థిరమైన భవిష్యత్తుకు సానుకూల సహకారాన్ని అందిస్తాయి.

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ కలర్ కార్డ్

ఉత్పత్తి-వివరణ

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ నిర్మాణాలు

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

మా ఉత్పత్తి ఉన్నత విద్యా సంస్థలు, క్రీడా శిక్షణా కేంద్రాలు మరియు ఇలాంటి వేదికలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 'ట్రైనింగ్ సిరీస్' నుండి కీలక భేదం దాని దిగువ లేయర్ డిజైన్‌లో ఉంది, ఇది గ్రిడ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సమతుల్య స్థాయి మృదుత్వం మరియు దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది. దిగువ పొర తేనెగూడు నిర్మాణంగా రూపొందించబడింది, ఇది ట్రాక్ మెటీరియల్ మరియు బేస్ ఉపరితలం మధ్య యాంకరింగ్ మరియు కుదింపు స్థాయిని పెంచుతుంది, అదే సమయంలో అథ్లెట్లకు ప్రభావం చూపే సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే రీబౌండ్ శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది, తద్వారా వ్యాయామం చేసేటప్పుడు పొందిన ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, మరియు ఇది ఫార్వార్డింగ్ కైనెటిక్ ఎనర్జీగా రూపాంతరం చెందుతుంది, ఇది అథ్లెట్ యొక్క అనుభవం మరియు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ డిజైన్ ట్రాక్ మెటీరియల్ మరియు బేస్ మధ్య కాంపాక్ట్‌నెస్‌ను పెంచుతుంది, ప్రభావాల సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే రీబౌండ్ ఫోర్స్‌ను అథ్లెట్‌లకు సమర్ధవంతంగా ప్రసారం చేస్తుంది, దానిని ఫార్వర్డ్ గతి శక్తిగా మారుస్తుంది. ఇది వ్యాయామం చేసే సమయంలో కీళ్లపై ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, అథ్లెట్ గాయాలను తగ్గిస్తుంది మరియు శిక్షణ అనుభవాలు మరియు పోటీ పనితీరు రెండింటినీ మెరుగుపరుస్తుంది.

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ వివరాలు

నడుస్తున్న ట్రాక్ తయారీదారులు1

దుస్తులు-నిరోధక పొర

మందం: 4mm ± 1mm

రన్నింగ్ ట్రాక్ తయారీదారులు2

తేనెగూడు ఎయిర్‌బ్యాగ్ నిర్మాణం

చదరపు మీటరుకు దాదాపు 8400 చిల్లులు

రన్నింగ్ ట్రాక్ తయారీదారులు3

సాగే బేస్ పొర

మందం: 9mm ± 1mm

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్

రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 1
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 2
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 3
1. పునాది తగినంత మృదువైన మరియు ఇసుక లేకుండా ఉండాలి. గ్రౌండింగ్ మరియు అది లెవలింగ్. 2 మీ స్ట్రెయిట్‌డ్జెస్‌తో కొలిచినప్పుడు అది ± 3 మిమీ మించకుండా చూసుకోండి.
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 4
4. సైట్‌కు పదార్థాలు వచ్చినప్పుడు, తదుపరి రవాణా ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేయడానికి తగిన ప్లేస్‌మెంట్ స్థానాన్ని ముందుగానే ఎంచుకోవాలి.
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 7
7. ఫౌండేషన్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రం చేయడానికి హెయిర్ డ్రయ్యర్ ఉపయోగించండి. స్క్రాప్ చేయాల్సిన ప్రదేశం తప్పనిసరిగా రాళ్లు, నూనె మరియు బంధాన్ని ప్రభావితం చేసే ఇతర చెత్త లేకుండా ఉండాలి.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 10
10. ప్రతి 2-3 పంక్తులు వేయబడిన తర్వాత, నిర్మాణ రేఖ మరియు పదార్థ పరిస్థితులకు సంబంధించి కొలతలు మరియు తనిఖీలు చేయాలి మరియు చుట్టబడిన పదార్థాల రేఖాంశ కీళ్ళు ఎల్లప్పుడూ నిర్మాణ రేఖలో ఉండాలి.
2. తారు కాంక్రీటులో అంతరాలను మూసివేయడానికి ఫౌండేషన్ యొక్క ఉపరితలాన్ని మూసివేయడానికి పాలియురేతేన్ ఆధారిత అంటుకునే ఉపయోగించండి. తక్కువ ప్రాంతాలను పూరించడానికి అంటుకునే లేదా నీటి ఆధారిత బేస్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించండి.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 5
5. రోజువారీ నిర్మాణ వినియోగం ప్రకారం, ఇన్కమింగ్ కాయిల్డ్ పదార్థాలు సంబంధిత ప్రాంతాల్లో ఏర్పాటు చేయబడతాయి మరియు రోల్స్ ఫౌండేషన్ ఉపరితలంపై వ్యాప్తి చెందుతాయి.
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 8
8. అంటుకునే గీరిన మరియు దరఖాస్తు చేసినప్పుడు, చుట్టిన రబ్బరు ట్రాక్ సుగమం నిర్మాణ లైన్ ప్రకారం విప్పబడుతుంది, మరియు ఇంటర్ఫేస్ నెమ్మదిగా చుట్టబడుతుంది మరియు బంధానికి వెలికి తీయబడుతుంది.
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 11
11. మొత్తం రోల్ స్థిరపడిన తర్వాత, రోల్ వేయబడినప్పుడు రిజర్వు చేయబడిన అతివ్యాప్తి చేసిన భాగంలో విలోమ సీమ్ కట్టింగ్ నిర్వహిస్తారు. విలోమ కీళ్లకు రెండు వైపులా తగినంత అంటుకునేలా చూసుకోండి.
3. మరమ్మత్తు చేయబడిన పునాది ఉపరితలంపై, రోల్డ్ మెటీరియల్ యొక్క సుగమం నిర్మాణ రేఖను గుర్తించడానికి థియోడోలైట్ మరియు ఉక్కు పాలకుడిని ఉపయోగించండి, ఇది ట్రాక్ రన్నింగ్ కోసం సూచిక లైన్‌గా పనిచేస్తుంది.
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 6
6. సిద్ధం చేసిన భాగాలతో అంటుకునేది పూర్తిగా కదిలించాలి. కదిలించేటప్పుడు ప్రత్యేక స్టిరింగ్ బ్లేడ్ ఉపయోగించండి. కదిలించే సమయం 3 నిమిషాల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 9
9. బంధిత కాయిల్ యొక్క ఉపరితలంపై, కాయిల్ మరియు ఫౌండేషన్ మధ్య బంధన ప్రక్రియలో మిగిలి ఉన్న గాలి బుడగలను తొలగించడానికి కాయిల్‌ను చదును చేయడానికి ప్రత్యేక పషర్‌ను ఉపయోగించండి.
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 12
12. పాయింట్లు ఖచ్చితమైనవని నిర్ధారించిన తర్వాత, రన్నింగ్ ట్రాక్ లేన్ లైన్‌లను స్ప్రే చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ మార్కింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి. స్ప్రేయింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన పాయింట్లను ఖచ్చితంగా సూచించండి. గీసిన తెల్లని గీతలు మందంతో కూడా స్పష్టంగా మరియు స్ఫుటంగా ఉండాలి.

పోస్ట్ సమయం: జూలై-04-2024