ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల కోసం పర్యావరణ ధృవీకరణ మరియు ప్రమాణాలు

నేటి సమాజంలో, క్రీడా సౌకర్యాల నిర్మాణంతో సహా అన్ని పరిశ్రమలలో పర్యావరణ స్థిరత్వం అత్యవసరంగా మారింది.ముందుగా తయారు చేసిన రబ్బరు ట్రాక్‌లుఅథ్లెటిక్ ఉపరితలాల కోసం అభివృద్ధి చెందుతున్న పదార్థంగా, వాటి పర్యావరణ ధృవపత్రాలు మరియు ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం కోసం ఎక్కువగా పరిశీలించబడుతున్నాయి. పర్యావరణ ధృవీకరణ మరియు ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల ప్రమాణాలకు సంబంధించిన అనేక కీలక అంశాలను పరిశీలిద్దాం.

పదార్థ ఎంపిక మరియు పర్యావరణ ప్రభావం

టార్టాన్ ట్రాక్ అప్లికేషన్ - 1
టార్టాన్ ట్రాక్ అప్లికేషన్ - 2

ముందుగా తయారుచేసిన రబ్బరు ట్రాక్‌లు సాధారణంగా రీసైకిల్ చేసిన రబ్బరును వాటి ప్రాథమిక పదార్థంగా ఉపయోగిస్తాయి. ఈ రబ్బరు తరచుగా విస్మరించబడిన టైర్లు మరియు ఇతర రీసైకిల్ చేసిన రబ్బరు ఉత్పత్తుల నుండి తీసుకోబడుతుంది, అధునాతన తయారీ పద్ధతుల ద్వారా అధిక-నాణ్యత ట్రాక్ ఉపరితలాలలోకి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ వ్యర్థాల పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, స్థిరమైన అభివృద్ధి సూత్రాలకు అనుగుణంగా, వర్జిన్ వనరులను కూడా సంరక్షిస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో పర్యావరణ పరిగణనలు

ముందుగా తయారు చేసిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల తయారీ సమయంలో, పర్యావరణ ప్రమాణాలు వివిధ అంశాలను కలిగి ఉంటాయి. వీటిలో శక్తి సామర్థ్యం, ​​నీటి వనరుల నిర్వహణ, వ్యర్థాల నిర్వహణ మరియు ఉద్గారాల తగ్గింపు ఉన్నాయి. తయారీదారులు శక్తి వినియోగం మరియు ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి అధునాతన ఉత్పత్తి సాంకేతికతలు మరియు పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు, పర్యావరణ నిబంధనలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకుంటారు.

పర్యావరణ ధృవపత్రాలు మరియు సమ్మతి ప్రమాణాలు

ముందుగా తయారుచేసిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల పర్యావరణ పనితీరు మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి, వివిధ అంతర్జాతీయ ధృవీకరణ మరియు ప్రమాణాల వ్యవస్థలు అమలులో ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, పర్యావరణ నిర్వహణ వ్యవస్థల కోసం ISO 14001 ధృవీకరణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం ఉత్తమ పద్ధతులను సాధించడంలో తయారీదారులకు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. అదనంగా, ఉపయోగం సమయంలో పర్యావరణ మరియు ఆరోగ్య ప్రభావాలను తగ్గించడానికి కొన్ని దేశాలు లేదా ప్రాంతాలలో క్రీడా సౌకర్యాల సామగ్రి కోసం నిర్దిష్ట పర్యావరణ ప్రమాణాలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు. ISO9001, ISO45001 వంటివి.

ISO45001 తెలుగు in లో
ఐఎస్ఓ 9001
ISO14001 తెలుగు in లో

ISO45001 తెలుగు in లో

ఐఎస్ఓ 9001

ISO14001 తెలుగు in లో

సుస్థిర అభివృద్ధి కోసం చోదక శక్తులు

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌లకు సంబంధించిన పర్యావరణ ధృవపత్రాలు మరియు ప్రమాణాలు ఉత్పత్తి యొక్క పర్యావరణ ప్రభావాలను పరిష్కరించడమే కాకుండా, స్థిరమైన అభివృద్ధికి తయారీదారులు మరియు వినియోగదారుల నిబద్ధతను కూడా ప్రతిబింబిస్తాయి. పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ట్రాక్ మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడం వలన కార్యాచరణ ఖర్చులు తగ్గుతాయి మరియు జీవితకాలం పొడిగించబడుతుంది, అలాగే అథ్లెట్ అనుభవం మరియు భద్రతను పెంచుతుంది, క్యాంపస్ మరియు కమ్యూనిటీ క్రీడా సౌకర్యాల స్థిరమైన అభివృద్ధికి దోహదం చేస్తుంది.

ముగింపులో, పర్యావరణ ధృవీకరణ మరియు ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల ప్రమాణాలు పరిశ్రమను పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు స్థిరమైన పద్ధతుల వైపు నడిపించే కీలకమైన చోదకాలుగా పనిచేస్తాయి. కఠినమైన పదార్థాల ఎంపిక, పర్యావరణ స్పృహ కలిగిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు ధృవపత్రాలకు అనుగుణంగా ఉండటం ద్వారా, ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌లు క్రీడా సౌకర్యాల యొక్క క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు సమాజం యొక్క స్థిరమైన భవిష్యత్తుకు సానుకూల సహకారాన్ని అందిస్తాయి.

ముందుగా తయారు చేసిన రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ కలర్ కార్డ్

ఉత్పత్తి వివరణ

ముందుగా తయారు చేసిన రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ నిర్మాణాలు

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

మా ఉత్పత్తి ఉన్నత విద్యా సంస్థలు, క్రీడా శిక్షణా కేంద్రాలు మరియు ఇలాంటి వేదికలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 'శిక్షణ సిరీస్' నుండి కీలకమైన తేడా దాని దిగువ పొర రూపకల్పనలో ఉంది, ఇది గ్రిడ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సమతుల్య స్థాయి మృదుత్వం మరియు దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది. దిగువ పొరను తేనెగూడు నిర్మాణంగా రూపొందించారు, ఇది ట్రాక్ మెటీరియల్ మరియు బేస్ ఉపరితలం మధ్య యాంకరింగ్ మరియు సంపీడన స్థాయిని పెంచుతుంది, అదే సమయంలో ప్రభావం సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన రీబౌండ్ శక్తిని అథ్లెట్లకు ప్రసారం చేస్తుంది, తద్వారా వ్యాయామం సమయంలో అందుకున్న ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఇది ఫార్వార్డింగ్ కైనెటిక్ ఎనర్జీగా రూపాంతరం చెందుతుంది, ఇది అథ్లెట్ అనుభవాన్ని మరియు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ డిజైన్ ట్రాక్ మెటీరియల్ మరియు బేస్ మధ్య కాంపాక్ట్‌నెస్‌ను పెంచుతుంది, ప్రభావాల సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన రీబౌండ్ శక్తిని అథ్లెట్లకు సమర్థవంతంగా ప్రసారం చేస్తుంది, దానిని ఫార్వర్డ్ కైనెటిక్ ఎనర్జీగా మారుస్తుంది. ఇది వ్యాయామం సమయంలో కీళ్లపై ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, అథ్లెట్ గాయాలను తగ్గిస్తుంది మరియు శిక్షణ అనుభవాలు మరియు పోటీ పనితీరు రెండింటినీ పెంచుతుంది.

ముందుగా తయారు చేసిన రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ వివరాలు

రన్నింగ్ ట్రాక్ తయారీదారులు 1

దుస్తులు-నిరోధక పొర

మందం: 4 మిమీ ± 1 మిమీ

రన్నింగ్ ట్రాక్ తయారీదారులు 2

తేనెగూడు ఎయిర్‌బ్యాగ్ నిర్మాణం

చదరపు మీటరుకు దాదాపు 8400 రంధ్రాలు

రన్నింగ్ ట్రాక్ తయారీదారులు 3

సాగే బేస్ పొర

మందం: 9mm ±1mm

ముందుగా తయారు చేసిన రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ సంస్థాపన

రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 1
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 2
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 3
1. పునాది తగినంత నునుపుగా మరియు ఇసుక లేకుండా ఉండాలి. దానిని రుబ్బుతూ మరియు సమం చేస్తూ ఉండాలి. 2 మీటర్ల సరళ అంచులతో కొలిచినప్పుడు అది ± 3 మిమీ మించకుండా చూసుకోండి.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 4
4. పదార్థాలు సైట్‌కు చేరుకున్నప్పుడు, తదుపరి రవాణా ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేయడానికి తగిన ప్లేస్‌మెంట్ స్థానాన్ని ముందుగానే ఎంచుకోవాలి.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 7
7. ఫౌండేషన్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి హెయిర్ డ్రైయర్ ఉపయోగించండి. స్క్రాప్ చేయాల్సిన ప్రదేశంలో రాళ్ళు, నూనె మరియు ఇతర చెత్త లేకుండా ఉండాలి, ఇవి బంధాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 10
10. ప్రతి 2-3 లైన్లు వేసిన తర్వాత, నిర్మాణ రేఖ మరియు పదార్థ పరిస్థితులను దృష్టిలో ఉంచుకుని కొలతలు మరియు తనిఖీలు చేయాలి మరియు చుట్టబడిన పదార్థాల రేఖాంశ కీళ్ళు ఎల్లప్పుడూ నిర్మాణ రేఖపై ఉండాలి.
2. తారు కాంక్రీటులోని ఖాళీలను మూసివేయడానికి పునాది ఉపరితలాన్ని మూసివేయడానికి పాలియురేతేన్ ఆధారిత అంటుకునే పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి. తక్కువ ప్రాంతాలను పూరించడానికి అంటుకునే లేదా నీటి ఆధారిత బేస్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 5
5. రోజువారీ నిర్మాణ వినియోగం ప్రకారం, ఇన్‌కమింగ్ కాయిల్డ్ పదార్థాలు సంబంధిత ప్రాంతాలలో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు రోల్స్ పునాది ఉపరితలంపై విస్తరించి ఉంటాయి.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 8
8. అంటుకునే పదార్థాన్ని స్క్రాప్ చేసి అప్లై చేసినప్పుడు, చుట్టిన రబ్బరు ట్రాక్‌ను పేవింగ్ నిర్మాణ రేఖ ప్రకారం విప్పవచ్చు మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ నెమ్మదిగా చుట్టబడి బంధానికి వెలికితీయబడుతుంది.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 11
11. మొత్తం రోల్ ఫిక్స్ చేసిన తర్వాత, రోల్ వేసేటప్పుడు రిజర్వ్ చేయబడిన ఓవర్‌లాప్ చేయబడిన భాగంలో ట్రాన్స్‌వర్స్ సీమ్ కటింగ్ నిర్వహిస్తారు. ట్రాన్స్‌వర్స్ జాయింట్‌ల రెండు వైపులా తగినంత అంటుకునే పదార్థం ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
3. మరమ్మతు చేయబడిన పునాది ఉపరితలంపై, థియోడోలైట్ మరియు స్టీల్ రూలర్‌ని ఉపయోగించి రోల్డ్ మెటీరియల్ యొక్క పేవింగ్ నిర్మాణ రేఖను గుర్తించండి, ఇది రన్నింగ్ ట్రాక్‌కు సూచిక లైన్‌గా పనిచేస్తుంది.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 6
6. తయారుచేసిన భాగాలతో కూడిన అంటుకునే పదార్థాన్ని పూర్తిగా కదిలించాలి. కదిలించేటప్పుడు ప్రత్యేక స్టిరింగ్ బ్లేడ్‌ను ఉపయోగించండి. కదిలించే సమయం 3 నిమిషాల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 9
9. బంధించబడిన కాయిల్ ఉపరితలంపై, కాయిల్ మరియు ఫౌండేషన్ మధ్య బంధన ప్రక్రియలో మిగిలి ఉన్న గాలి బుడగలను తొలగించడానికి కాయిల్‌ను చదును చేయడానికి ప్రత్యేక పుషర్‌ను ఉపయోగించండి.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 12
12. పాయింట్లు ఖచ్చితమైనవని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, రన్నింగ్ ట్రాక్ లేన్ లైన్లను స్ప్రే చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ మార్కింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి. స్ప్రే చేయడానికి ఖచ్చితమైన పాయింట్లను ఖచ్చితంగా సూచించండి. గీసిన తెల్లని గీతలు స్పష్టంగా మరియు స్ఫుటంగా ఉండాలి, మందంతో కూడా ఉండాలి.

పోస్ట్ సమయం: జూలై-04-2024