ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల UV నిరోధకత

క్రీడా సౌకర్యాల నిర్మాణ రంగంలో, ఉపరితలాల మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువు చాలా ముఖ్యమైనవి.ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌లువారి సౌలభ్యం మరియు భద్రతా ప్రయోజనాల కోసం మాత్రమే కాకుండా UV రేడియేషన్‌తో సహా వివిధ పర్యావరణ కారకాలకు వ్యతిరేకంగా వారి స్థితిస్థాపకత కోసం కూడా ప్రజాదరణ పొందింది. ఈ కథనం ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల యొక్క UV నిరోధక సామర్థ్యాలను అన్వేషిస్తుంది, వాటి ప్రాముఖ్యతను మరియు వాటి రూపకల్పన వెనుక ఉన్న సాంకేతికతను హైలైట్ చేస్తుంది.

UV రేడియేషన్‌ను అర్థం చేసుకోవడం

సూర్యుడి నుండి వచ్చే అతినీలలోహిత (UV) రేడియేషన్ స్పోర్ట్స్ ఉపరితలాలతో సహా బహిరంగ పదార్థాలకు ఒక ముఖ్యమైన సవాలుగా ఉంది. UV కిరణాలు పదార్థాలు కాలక్రమేణా క్షీణించటానికి కారణమవుతాయి, ఇది రంగు క్షీణతకు దారితీస్తుంది, ఉపరితల పగుళ్లు మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను తగ్గిస్తుంది. రన్నింగ్ ట్రాక్‌లు, ప్లేగ్రౌండ్‌లు మరియు అవుట్‌డోర్ కోర్ట్‌లు వంటి ఏడాది పొడవునా సూర్యరశ్మికి గురయ్యే క్రీడా సౌకర్యాల కోసం, పనితీరు మరియు సౌందర్య ఆకర్షణను నిర్వహించడానికి UV నిరోధకత కీలకం.

ఇంజనీరింగ్ UV-నిరోధక రబ్బరు ట్రాక్‌లు

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌లు వాటి UV నిరోధకతను పెంచడానికి ప్రత్యేకమైన సూత్రీకరణలు మరియు సంకలితాలతో రూపొందించబడ్డాయి. తయారీదారులు ఉత్పత్తి సమయంలో రబ్బరు సమ్మేళనంలో UV స్టెబిలైజర్‌లను కలుపుతారు. ఈ స్టెబిలైజర్‌లు షీల్డ్‌లుగా పనిచేస్తాయి, UV రేడియేషన్‌ను రబ్బరు పదార్థంలోకి చొచ్చుకుపోయి క్షీణింపజేయడానికి ముందు దానిని గ్రహించి వెదజల్లుతుంది. UV-ప్రేరిత క్షీణతను తగ్గించడం ద్వారా, ఈ ట్రాక్‌లు సుదీర్ఘమైన ఎక్స్‌పోజర్ వ్యవధిలో వాటి రంగు వైబ్రెన్సీ మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహిస్తాయి.

UV నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలు

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల UV నిరోధకత వాటి జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు నిర్వహణ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది. వాటి రంగు మరియు స్థితిస్థాపకతను నిలుపుకునే ట్రాక్‌లు అథ్లెట్‌లకు మరింత సౌందర్యంగా మరియు సురక్షితంగా ఉంటాయి. UV-నిరోధక ట్రాక్‌ల యొక్క స్థిరమైన పనితీరు నమ్మకమైన ట్రాక్షన్ మరియు షాక్ శోషణను నిర్ధారిస్తుంది, సరైన అథ్లెటిక్ అనుభవాలకు దోహదం చేస్తుంది మరియు గాయాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

పరీక్ష మరియు ప్రమాణాలు

UV నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి మరియు ధృవీకరించడానికి, ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌లు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం కఠినమైన పరీక్షలకు లోనవుతాయి. ఈ పరీక్షలు నియంత్రిత పరిస్థితులలో UV రేడియేషన్‌కు దీర్ఘకాలికంగా బహిర్గతం కావడాన్ని అనుకరిస్తాయి, రంగు నిలుపుదల, ఉపరితల సమగ్రత మరియు పదార్థ బలం వంటి అంశాలను మూల్యాంకనం చేస్తాయి. ఈ ప్రమాణాలను పాటించడం వలన ట్రాక్‌లు పనితీరు అంచనాలను అందుకుంటాయని మరియు బహిరంగ వాతావరణంలో మన్నికగా ఉండేలా చూస్తుంది.

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ అప్లికేషన్

టార్టాన్ ట్రాక్ అప్లికేషన్ - 1
టార్టాన్ ట్రాక్ అప్లికేషన్ - 2

పర్యావరణ పరిగణనలు

పనితీరుకు మించి, UV-నిరోధక రబ్బరు ట్రాక్‌లు పర్యావరణ స్థిరత్వానికి దోహదం చేస్తాయి. వాటి నిర్మాణ సమగ్రతను మరియు సౌందర్యాన్ని ఎక్కువ కాలం పాటు కొనసాగించడం ద్వారా, ఈ ట్రాక్‌లు భర్తీల ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తాయి మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించాయి. ట్రాక్ నిర్మాణంలో రీసైకిల్ చేయబడిన రబ్బరు పదార్థాలను ఉపయోగించడం వలన వారి పర్యావరణ అనుకూల ప్రొఫైల్‌ను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది, స్థిరమైన అభివృద్ధి లక్ష్యాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

తీర్మానం

ముగింపులో, ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌ల యొక్క UV నిరోధకత బహిరంగ క్రీడా సౌకర్యాలకు వాటి అనుకూలతలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. అధునాతన UV స్టెబిలైజర్‌లను ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా మరియు కఠినమైన పరీక్షా ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం ద్వారా, UV రేడియేషన్ ద్వారా ఎదురయ్యే సవాళ్లను ఈ ట్రాక్‌లు తట్టుకునేలా తయారీదారులు నిర్ధారిస్తారు. ఈ స్థితిస్థాపకత స్పోర్ట్స్ ఉపరితలాల జీవితకాలాన్ని విస్తరించడమే కాకుండా భద్రత, పనితీరు మరియు పర్యావరణ స్థిరత్వాన్ని కూడా పెంచుతుంది. అథ్లెటిక్ ఎక్సలెన్స్‌కు మద్దతునిస్తూ ఎలిమెంట్‌లను తట్టుకోగల మన్నికైన, అధిక-పనితీరు గల ఉపరితలాలను కోరుకునే పాఠశాలలు, కమ్యూనిటీలు మరియు వృత్తిపరమైన క్రీడా వేదికల కోసం ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు ట్రాక్‌లు ప్రాధాన్య ఎంపికగా అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉన్నాయి.

UV నిరోధకతపై ఈ దృష్టి స్పోర్ట్స్ సౌకర్యాల రూపకల్పన మరియు నిర్మాణంలో ఆవిష్కరణ మరియు స్థిరత్వానికి తయారీదారుల నిబద్ధతను నొక్కి చెబుతుంది.

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ కలర్ కార్డ్

ఉత్పత్తి-వివరణ

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ నిర్మాణాలు

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

మా ఉత్పత్తి ఉన్నత విద్యా సంస్థలు, క్రీడా శిక్షణా కేంద్రాలు మరియు ఇలాంటి వేదికలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 'ట్రైనింగ్ సిరీస్' నుండి కీలక భేదం దాని దిగువ లేయర్ డిజైన్‌లో ఉంది, ఇది గ్రిడ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సమతుల్య స్థాయి మృదుత్వం మరియు దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది. దిగువ పొర తేనెగూడు నిర్మాణంగా రూపొందించబడింది, ఇది ట్రాక్ మెటీరియల్ మరియు బేస్ ఉపరితలం మధ్య యాంకరింగ్ మరియు కుదింపు స్థాయిని పెంచుతుంది, అదే సమయంలో అథ్లెట్లకు ప్రభావం చూపే సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే రీబౌండ్ శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది, తద్వారా వ్యాయామం చేసేటప్పుడు పొందిన ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, మరియు ఇది ఫార్వార్డింగ్ కైనెటిక్ ఎనర్జీగా రూపాంతరం చెందుతుంది, ఇది అథ్లెట్ యొక్క అనుభవం మరియు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ డిజైన్ ట్రాక్ మెటీరియల్ మరియు బేస్ మధ్య కాంపాక్ట్‌నెస్‌ను పెంచుతుంది, ప్రభావాల సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే రీబౌండ్ ఫోర్స్‌ను అథ్లెట్‌లకు సమర్ధవంతంగా ప్రసారం చేస్తుంది, దానిని ఫార్వర్డ్ గతి శక్తిగా మారుస్తుంది. ఇది వ్యాయామం చేసే సమయంలో కీళ్లపై ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, అథ్లెట్ గాయాలను తగ్గిస్తుంది మరియు శిక్షణ అనుభవాలు మరియు పోటీ పనితీరు రెండింటినీ మెరుగుపరుస్తుంది.

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ వివరాలు

నడుస్తున్న ట్రాక్ తయారీదారులు1

దుస్తులు-నిరోధక పొర

మందం: 4mm ± 1mm

రన్నింగ్ ట్రాక్ తయారీదారులు2

తేనెగూడు ఎయిర్‌బ్యాగ్ నిర్మాణం

చదరపు మీటరుకు దాదాపు 8400 చిల్లులు

రన్నింగ్ ట్రాక్ తయారీదారులు3

సాగే బేస్ పొర

మందం: 9mm ± 1mm

ముందుగా నిర్మించిన రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్

రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 1
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 2
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 3
1. పునాది తగినంత మృదువైన మరియు ఇసుక లేకుండా ఉండాలి. గ్రౌండింగ్ మరియు అది లెవలింగ్. 2 మీ స్ట్రెయిట్‌డ్జెస్‌తో కొలిచినప్పుడు అది ± 3 మిమీ మించకుండా చూసుకోండి.
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 4
4. సైట్‌కు పదార్థాలు వచ్చినప్పుడు, తదుపరి రవాణా ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేయడానికి తగిన ప్లేస్‌మెంట్ స్థానాన్ని ముందుగానే ఎంచుకోవాలి.
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 7
7. ఫౌండేషన్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రం చేయడానికి హెయిర్ డ్రయ్యర్ ఉపయోగించండి. స్క్రాప్ చేయాల్సిన ప్రదేశం తప్పనిసరిగా రాళ్లు, నూనె మరియు బంధాన్ని ప్రభావితం చేసే ఇతర చెత్త లేకుండా ఉండాలి.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 10
10. ప్రతి 2-3 పంక్తులు వేయబడిన తర్వాత, నిర్మాణ రేఖ మరియు పదార్థ పరిస్థితులకు సంబంధించి కొలతలు మరియు తనిఖీలు చేయాలి మరియు చుట్టబడిన పదార్థాల రేఖాంశ కీళ్ళు ఎల్లప్పుడూ నిర్మాణ రేఖలో ఉండాలి.
2. తారు కాంక్రీటులో అంతరాలను మూసివేయడానికి ఫౌండేషన్ యొక్క ఉపరితలాన్ని మూసివేయడానికి పాలియురేతేన్ ఆధారిత అంటుకునే ఉపయోగించండి. తక్కువ ప్రాంతాలను పూరించడానికి అంటుకునే లేదా నీటి ఆధారిత బేస్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించండి.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 5
5. రోజువారీ నిర్మాణ వినియోగం ప్రకారం, ఇన్కమింగ్ కాయిల్డ్ పదార్థాలు సంబంధిత ప్రాంతాల్లో ఏర్పాటు చేయబడతాయి మరియు రోల్స్ ఫౌండేషన్ ఉపరితలంపై వ్యాప్తి చెందుతాయి.
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 8
8. అంటుకునే గీరిన మరియు దరఖాస్తు చేసినప్పుడు, చుట్టిన రబ్బరు ట్రాక్ సుగమం నిర్మాణ లైన్ ప్రకారం విప్పబడుతుంది, మరియు ఇంటర్ఫేస్ నెమ్మదిగా చుట్టబడుతుంది మరియు బంధానికి వెలికి తీయబడుతుంది.
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 11
11. మొత్తం రోల్ స్థిరపడిన తర్వాత, రోల్ వేయబడినప్పుడు రిజర్వు చేయబడిన అతివ్యాప్తి చేసిన భాగంలో విలోమ సీమ్ కట్టింగ్ నిర్వహిస్తారు. అడ్డంగా ఉండే కీళ్లకు రెండు వైపులా తగినంత అంటుకునేలా చూసుకోండి.
3. మరమ్మత్తు చేయబడిన పునాది ఉపరితలంపై, రోల్డ్ మెటీరియల్ యొక్క సుగమం నిర్మాణ రేఖను గుర్తించడానికి థియోడోలైట్ మరియు ఉక్కు పాలకుడిని ఉపయోగించండి, ఇది ట్రాక్ రన్నింగ్ కోసం సూచిక లైన్‌గా పనిచేస్తుంది.
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 6
6. సిద్ధం చేసిన భాగాలతో అంటుకునేది పూర్తిగా కదిలించాలి. కదిలించేటప్పుడు ప్రత్యేక స్టిరింగ్ బ్లేడ్ ఉపయోగించండి. కదిలించే సమయం 3 నిమిషాల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
రబ్బరు రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 9
9. బంధిత కాయిల్ యొక్క ఉపరితలంపై, కాయిల్ మరియు ఫౌండేషన్ మధ్య బంధన ప్రక్రియలో మిగిలి ఉన్న గాలి బుడగలను తొలగించడానికి కాయిల్‌ను చదును చేయడానికి ప్రత్యేక పషర్‌ను ఉపయోగించండి.
రబ్బర్ రన్నింగ్ ట్రాక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ 12
12. పాయింట్లు ఖచ్చితమైనవని నిర్ధారించిన తర్వాత, రన్నింగ్ ట్రాక్ లేన్ లైన్‌లను స్ప్రే చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ మార్కింగ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించండి. స్ప్రేయింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన పాయింట్లను ఖచ్చితంగా సూచించండి. గీసిన తెల్లని గీతలు మందంతో కూడా స్పష్టంగా మరియు స్ఫుటంగా ఉండాలి.

పోస్ట్ సమయం: జూలై-05-2024